日本SMC電磁閥的故障分析及維護保養(yǎng)

　　日本SMC電磁閥的故障分析及維護保養(yǎng)

　　SMC電磁閥是否能生銹，可以先將相同的閥門放置在不同的環(huán)境中加以驗證對比，一般來說，如果把不銹鋼閥門放在相對干燥的環(huán)境中，經(jīng)過很長時間，閥門不僅完好如新，而且也沒有上銹，但是如果把閥門放置于含有大量鹽分的海水中，沒有幾天就生銹了，由此可見，不銹鋼閥門的耐腐性與不銹性也需要使用環(huán)境的限定。另外，從SMC電磁閥本身的特性來看，它之所以不銹是因為在其表面有一層富鉻氧化膜來防止外界的氧原子等粒子對物件造成侵襲損害，從而使得它具有不銹的特性，但是當這種膜受到環(huán)境等因素遭到破壞后，隨著氧原子進入與鐵離子游離出來，不銹鋼閥門就會產(chǎn)生銹。

　　破壞不銹鋼閥門表面膜，造成生銹的原因很多，有的是膜與其他金屬元素顆粒或粉塵出現(xiàn)了電化學(xué)反應(yīng)，同時借助潮濕的空氣作為介質(zhì)，形成一個微電池循環(huán)，使得不銹鋼表面生銹，還可以是不銹鋼表面膜直接接觸到了強酸、強堿等腐蝕性液體，引起的腐蝕等，因此說要想不銹鋼閥門不生銹，在日常使用中也要注意對物件的清潔，保持閥門表面潔凈。

　　那么該如何確保金屬表面光亮，不被銹蝕呢?三精閥門制造有限公司技術(shù)人員建議：

　　1.必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

　　2. 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

　　SMC電磁閥的維護及保養(yǎng)

　　1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

　　2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。

　　3、 裝配時球閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　5、球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　6、球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　8、球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　10、球閥 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

　　以上就是和大家分享的氣動球閥的維護和保養(yǎng)事項，當商家對氣動球閥進行使用時。我們一定要掌握正確的氣動球閥的維修及保養(yǎng)。只有做好球閥的保養(yǎng)工作，才能夠使氣動球閥的使用時間更加長久!

　　氣動球閥常見故障原因分析：

　　一、SMC電磁閥無反饋信號

　　SMC電磁閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當PLC給閥門一個信號時，信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進行信號轉(zhuǎn)換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調(diào)節(jié)閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。

　　如果SMC電磁閥沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。要檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。

　　二、閥門無法關(guān)到零位

　　閥門無法關(guān)到零位，一是實際關(guān)到零位，但反饋指示沒有，這是信號問題，可通過調(diào)整定位器來解決;

　　二是實際確實沒有關(guān)嚴，最大可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞，或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻，這就需要在檢修時，將閥體拆下來聯(lián)系氣動球閥更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油， 使其可以正常工作。