日本SMC電磁閥如何判斷閥門內(nèi)漏？告訴您操作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

    日本SMC電磁閥如何判斷閥門內(nèi)漏？告訴您操作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

    日本SMC電磁閥進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開(kāi)狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能

    日本SMC電磁閥進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。

    日本SMC電磁閥試驗(yàn)壓力分殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)壓力兩種。閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力稱為超額分配試驗(yàn)壓力。閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力稱為密封試驗(yàn)壓力。

    1、殼體試驗(yàn)壓力為 38℃ 時(shí)公稱壓力的 1.5 倍。比如德國(guó)維替的公稱壓力1.6Mpa的進(jìn)口球閥，它的殼體試驗(yàn)壓力為2.4Mpa，2.5Mpa的進(jìn)口截止閥，它的殼體試驗(yàn)壓力為3.75Mpa

    2、高壓密封試驗(yàn)和高壓上密封試驗(yàn)壓力為 38℃ 時(shí)公稱壓力的 1.1 倍。 比如德國(guó)維替的公稱壓力1.6Mpa的進(jìn)口閘閥，進(jìn)口電磁閥，他的高壓密封試驗(yàn)和高壓上密封試驗(yàn)壓力為1.76Mpa

    3、低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)壓力為 0.5~0.7MPa。

    4、日本SMC電磁閥的密封試驗(yàn)壓力為 1.1 倍的額定壓差。

    5、日本SMC電磁閥的密封試驗(yàn)壓力為 38℃ 時(shí)的公稱的壓力。

    首先如何判定閥門內(nèi)漏呢？今天維替分享一些判定閥門內(nèi)漏的方法及操作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

    一、日本SMC電磁閥內(nèi)漏判定的標(biāo)準(zhǔn)

    1.判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4-6小時(shí)后，用紅外線測(cè)溫儀表測(cè)量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認(rèn)定為“內(nèi)漏"。這種判斷方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：

    （1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動(dòng)著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也將超過(guò)70℃。

    （2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)最后一道閥門位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會(huì)升高以至超過(guò)70℃，如鍋爐排污閥門、過(guò)熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測(cè)量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來(lái)確定內(nèi)漏情況。

    2.運(yùn)行人員確認(rèn)或懷疑閥門內(nèi)漏，必須通知檢修人員到場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認(rèn)是內(nèi)漏，方可登記缺陷，同時(shí)將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。

    3.在運(yùn)行人員與檢修人員對(duì)閥門否內(nèi)漏發(fā)生意見(jiàn)分歧時(shí)，應(yīng)參照以下表格進(jìn)行確認(rèn)，如仍有意見(jiàn)分歧時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備管理部點(diǎn)檢人員到場(chǎng)進(jìn)行判定，最終以綜合部主管的鑒定為準(zhǔn)。

    二、溫度鑒定內(nèi)漏的方法與標(biāo)準(zhǔn)

    判定日本SMC電磁閥內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4—6小時(shí)后，用紅外線測(cè)溫儀表測(cè)量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認(rèn)定為“內(nèi)漏"。這種判斷方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的，但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)最后一道閥門位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會(huì)升高以至超過(guò)70℃，如鍋爐排污閥門、過(guò)熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測(cè)量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來(lái)確定內(nèi)漏情況。

    日本SMC電磁閥內(nèi)漏的判定標(biāo)準(zhǔn)（溫度）介質(zhì)溫度

    日本SMC電磁閥后管壁溫度嚴(yán)重內(nèi)漏

    那么說(shuō)道會(huì)發(fā)生內(nèi)漏情況，我們閥門操作是要注意哪些事項(xiàng)呢？

    首先，對(duì)于熱力系統(tǒng)各疏放水手動(dòng)門，應(yīng)在操作完畢半小時(shí)后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。

    然后，對(duì)于設(shè)置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序?yàn)椋洪_(kāi)啟時(shí)應(yīng)先開(kāi)一次門，再開(kāi)二次門；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)二次門，再關(guān)一次門。

    再次，對(duì)于日本SMC電磁閥的操作，只能全關(guān)或者全開(kāi)，不允許半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)，以減少對(duì)閥門的吹損。

    日本SMC電磁閥管理中的注意事項(xiàng)

    1.機(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行各電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動(dòng)作情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、彎曲和脫落，檢查DCS開(kāi)度指示與就地指示應(yīng)一致，有中間停止的電動(dòng)門要試驗(yàn)中間停止正常。調(diào)節(jié)門開(kāi)關(guān)方向正確，動(dòng)作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會(huì)同有關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)，試氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)漏氣及異?，F(xiàn)象，試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)，及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。

    2.機(jī)組每次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按《操作手冊(cè)》進(jìn)行相應(yīng)操作，各疏放水門應(yīng)按規(guī)定檢查關(guān)閉，各疏放水門關(guān)閉后6小時(shí)后（10小時(shí)內(nèi)），對(duì)疏水門后有溫度指示的，應(yīng)根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對(duì)于疏水門后沒(méi)有溫度指示的，則利用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥門前后管壁溫度或利用手感，來(lái)判斷閥門是否內(nèi)漏。如電動(dòng)或氣動(dòng)閥門內(nèi)漏，則應(yīng)關(guān)閉疏水電動(dòng)門或氣動(dòng)門前的手動(dòng)隔離門，對(duì)于疏水電動(dòng)門、氣動(dòng)門前沒(méi)有手動(dòng)隔離門的，如內(nèi)漏大，則應(yīng)手動(dòng)搖關(guān)電動(dòng)門，并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動(dòng)門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理。

    3.每次機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)對(duì)閥門的缺陷(泄漏)進(jìn)行全面檢查，對(duì)泄漏閥門應(yīng)登缺并通知有關(guān)檢修部門。

    4.開(kāi)、停機(jī)過(guò)程或帶壓放水過(guò)程中，疏（放）水門開(kāi)啟后，應(yīng)檢查閥門或節(jié)流孔（疏水器）后是否有溫度，以確保能起到疏（放）水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔（疏水器）堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。