SMC電磁閥的負反饋調(diào)試及運輸和保管

    SMC電磁閥的負反饋調(diào)試及運輸和保管
    SMC電磁閥的負反饋調(diào)試?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足負反饋要求，因此，應(yīng)將控制器、檢測變送和調(diào)節(jié)閥(包括閥門定位器)和被控對象起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。
    SMC電磁閥設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調(diào)節(jié)閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
    SMC電磁閥的運輸和保管。調(diào)節(jié)閥在運輸和保管期間，應(yīng)用支架固定，防止松動;安裝在調(diào)節(jié)閥上的有關(guān)附件，如閥門定位器、手輪機構(gòu)等應(yīng)牢固，應(yīng)防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應(yīng)用塑料膜封套，防止外物侵入;調(diào)節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。
    設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調(diào)節(jié)閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)域中。
    SMC電磁閥在控制時需要注意的地方
    SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異，如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式蝶閥是種非常好的高溫閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm，可解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達到較高的切斷。
    SMC電磁閥在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷是很困難的，很多常規(guī)的高密封方式是不可取的。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能輕型電動調(diào)節(jié)閥等。
    SMC電磁閥來控制閥門的開度，以達到調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。防爆電動調(diào)節(jié)閥大的特點是采用防爆電動執(zhí)行機構(gòu)，就算發(fā)生故障也不會產(chǎn)生火花?？梢杂糜谳斔鸵兹家妆慕橘|(zhì)管道或要求防爆的工況場合?？筛鶕?jù)客戶工況要求選擇單座、雙座或套筒型調(diào)節(jié)閥體，并且可以配用隔膜或襯氟調(diào)節(jié)閥。廣泛用在易燃易爆的介質(zhì)管道及要求環(huán)境防爆的工況場合。
    SMC電磁閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點，電動防爆調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學和科研設(shè)備等的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。沃中的電動防爆調(diào)節(jié)閥屬于頂部導(dǎo)向型控制閥，適用于過程控制技術(shù)方面的大多數(shù)應(yīng)用場合，電動防爆調(diào)節(jié)閥特別適用于在具有某種要求的工作下應(yīng)用，由于其調(diào)節(jié)范圍寬，可選擇不同曲面的閥芯，及其在關(guān)斷狀態(tài)下的高度密封性。電動防爆調(diào)節(jié)閥配由3810系列電子式電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
    SMC電磁閥采用智能體化電裝，采用帶夾套保溫的閥體，適用于需要保溫的易凝固結(jié)晶的介質(zhì)的壓力，溫度，流量的調(diào)節(jié)。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。電動防爆調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大
    整好后經(jīng)過定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。
    2.選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏
    空化與壓差有關(guān)，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，般的閥門在空化條件下多運行三個月甚更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥關(guān)重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
    3.SMC電磁閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏
    受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大些，則引起過力矩開關(guān)保護動作;如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚將電機燒毀的事故。為了解決這問題，通常，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調(diào)整限位。
    4.SMC電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏
    SMC電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。
    5.SMC電磁閥制造引起的內(nèi)漏
    SMC電磁閥在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。
    6.SMC電磁閥是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
    解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。